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龍門磨床對絲桿的磨削方法及磨削用量選擇

瀏覽次數:1350更新時間:2022-03-29
  龍門磨床的工件一般是夾緊在作業臺上,或靠電磁吸力固定在電磁作業臺上,然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床。無心龍門磨床通常指無心外圓磨床,即工件不必或卡盤定心和支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪和導輪之間,由托板支承,這種磨床的生產效率較高,易于實現自動化,多用在大批量生產中。
  在一些專用機械中,絲桿廣泛應用,為了提高絲桿的使用壽命及精度,采用淬硬處理絲桿,這種絲桿最后以磨為主,精度靠磨床磨削來保證。
  滾珠絲桿在熱處理過程中要注意產生彎曲變形,盡量不采用校直工序,必要時也只能采用熱校直。因為在常溫下校直的絲桿,雖然短時間內看起來已校直,但一段時間后或者一經磨削加工又會產生彎曲變形。
  絲桿的加工基準是兩端的中心孔,中心孔一般應采用喇叭口型中心孔,它可以防止端面碰傷而影響中心孔的精度,同時中心孔的硬度應達到60-65 HRC,中心孔的精度是保證絲杠精度的關鍵,在粗磨、精磨工序前即淬火、時效后進行中心孔修研工序。
  龍門磨床對絲桿的磨削方法及磨削用量選擇:
  正確地選擇磨削用量可提高絲桿的精度和提高表面質量,減少波紋、燒傷等表面缺陷。磨削用量的選擇應充分考慮工件的材料和熱處理硬度、表面粗糙度、使用砂輪的粒度和硬度、粗精磨等因素。
  制造高精度的淬硬絲桿,關鍵取決于材料的合理選擇,制造過程中冷熱工序的合理編排以保持其尺寸的穩定性,磨削過程中有關因素的選擇和控制。
  通過生產實踐證明,按以上磨削工藝進行生產的產品是符合設計要求的,質量是穩定可靠。
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